電纜中的銅如何辨別質量的好壞

銅棒是電纜行業的主要原材料。橡膠電線電纜有兩種主要的生產方法-連鑄和軋制以及上推式連續鑄造。由于生產銅棒的方法不同，所生產的銅棒的氧含量和外觀也不同。

低氧銅棒的等級和特性：低氧銅棒的等級分為三種：T1，T2，T3。低氧銅棒都是熱軋的，因此它們是軟棒，代號為R。

（1）T1：以高純度電解銅為原料（銅含量大于99.9975％）生產低氧銅棒。

（2）T2：以1＃電解銅為原料（銅含量大于99.95％）生產低氧銅棒。

（3）T3：以2＃電解銅為原料（銅含量大于99.90％）生產低氧銅棒。由于市場上高純度電解銅和2＃電解銅很少，因此一般以1＃電解銅為原料，因此一般的低氧銅棒等級為：T2R。

無氧銅棒是純銅，不包含氧或任何脫氧劑殘留物，但實際上包含非常少量的氧和一些雜質。按照標準，氧含量不大于0.02％，雜質總含量不大于0.05％，銅的純度大于99.95％。

通常用電解銅生產，其電阻率低于低氧銅棒的電阻率。因此，在生產對電阻有嚴格要求的產品時，無氧銅棒更加經濟；生產無氧銅棒需要更高質量的原材料。

根據氧含量和雜質含量，將無氧銅棒分為TU1和TU2銅棒。 TU1無氧銅棒的純度達到99.99％，含氧量不超過0.001％； TU2無氧銅的純度達到99.95％，含氧量不超過0.002％。

1.工藝缺陷：

電解銅在添加時熔化。無條件地將熔融銅水完全還原。整個熔化過程和銅水排放過程無法與氧氣隔離，因此氧氣含量很高。熔融銅燃料通常是氣體。在氣體燃燒過程中，它將直接影響銅液的化學成分，其中硫和氫更為重要。

在鑄造機結晶輪將銅液體變成固體的過程中，不能進行氧隔離，因此在鑄造過程中第二次進行大量的氧吸收。

由于各種因素，溫度不容易控制。軋機中的鑄錠溫度需要控制在850℃。上下偏差越大，對銅棒質量的影響越大。影響溫度控制。

2.工藝優勢：

（1）產量高，一般小機組的產量可達到每小時10至14噸。

（2）銅桿卸荷線采用梅花式，方便拉絲機清線。

（3）收紙重量大，通常每盤重達4噸。